Horizontaal continu gieten

Horizontale continugietapparatuur is de gietmachine met de laagste hoogte en de middenlijn van het proces is volledig horizontaal. Het horizontale apparaat voor continu gieten bestaat voornamelijk uit een verdeelbak, een mal, een staaftrekmachine, een snijmachine, een koelbed, een tractiesysteem en een microcomputerbesturingssysteem. Daarnaast omvat de hulpapparatuur ook een smeltoven, temperatuurregelapparatuur, enz. Onder hen zijn de scheidingsring, grafiethuls, mal, blanco tekenmachine en automatisch regelsysteem de belangrijkste uitrusting van de horizontale continugietmachine.

De mal bestaat uit een grafietmal en een watergekoelde koperen sleeve. Het ene uiteinde is bevestigd op de voorwand van het tussenliggende isolatiepakket en het andere uiteinde is bevestigd op het koelsysteem. Tijdens het smelt- en gietproces, nadat het elektrolytische koper is gesmolten door de smeltoven met gemiddelde frequentie, wordt het in de warmhoudoven gehouden. Het stollingsproces van koperwater bij horizontaal continu gieten is dat het koperwater de holte binnenkomt via de inlaat van de mal en na het binnengaan van de mal een cilindrische stollingsschaal wordt gevormd door de koelende werking van het koelwater van de productvriezer. De snelheid wordt uit de mal getrokken om een ​​knuppel te verkrijgen.

Bij de productie van koperstripstaaf door horizontaal continu gieten, is het verbruik van grafietvormen een groot deel van de productiekosten, en de levensduur ervan is direct gerelateerd aan het feit of de productie kan worden voortgezet en of de kosten kunnen worden verlaagd. Tijdens het gebruik van de grafietkristallisator wordt deze altijd ondergedompeld in koperwater op hoge temperatuur en wrijft tegen verschillende metaal- en niet-metaaloxiden en het gas in de kopervloeistof. Transformatie, metaaloxide-aanhechtingen op hoge temperatuur die aan het oppervlak van de grafietvorm hechten, ongelijkmatige gietstukken, enz. zullen een grote invloed hebben op de levensduur van de grafietvorm.

De matrijs is het hart van de horizontale continugietmachine, de matrijstechnologie is de sleutel tot de continugietproductietechnologie en het grafietmatrijsmateriaal is het meest kritische procesmateriaal voor de productie van de horizontale continugietmachine, die de service verlengt levensduur van de grafietvorm en zorgt voor continu gieten. De soepele voortgang van de productie en de verkorting van de tijd voor het vervangen van de grafietvorm in het midden zijn cruciaal voor het verlagen van de productiekosten van continugieten van koperlegeringen.