Wat is gecalcineerde petroleumcokes

Calcineren is het eerste proces van warmtebehandeling van petroleumcokes. Over het algemeen is de warmtebehandelingstemperatuur op hoge temperatuur ongeveer 1300 graden. Het doel is onzuiverheden zoals vocht, vluchtige stoffen, zwavel en waterstof in petroleumcokes te verwijderen en de structuur en fysische en chemische eigenschappen van verschillende koolstofmaterialen te veranderen. Deze methode kan het waterstofgehalte van het met petroleumcokes geregenereerde product verlagen en de mate van grafitisering verhogen, waardoor de mechanische sterkte, dichtheid, elektrische geleidbaarheid en oxidatieweerstand worden verbeterd.

Op dit moment maakt het calcineren van petroleumcokes in mijn land voornamelijk gebruik van vier methoden: calcineren in een draaioven, calcineeroven in potten, roterende oven en calcineeroven met elektrische verwarming. Vanwege de verschillende structuur van sommige soorten ovens, is het proces ook heel anders. Binnenlands en buitenlands elektrolytisch aluminium dat voorgebakken anoden ondersteunt en commerciële fabrikanten van voorgebakken anoden gebruiken meestal smeedovens van het tanktype en draaiovens voor het calcineren van petroleumcokes. De verwarmingsmethode van smeedovens van het tanktype is om de warmte te gebruiken die wordt uitgestraald door vuurvaste stenen. Indirecte verwarming wordt uitgevoerd, terwijl de verwarmingsmethode van een roterende oven is om verbrandingsgas te gebruiken om direct in contact te komen met het te verwarmen materiaal.